鹰潭二手布袋除尘器 二手除尘器市场

在风机风动力的作用下，含尘气体从除尘器所安装的滤筒的底部（不直接接触滤筒）进风口进风，由于气体从管道进入除尘器腔体，空间急剧放大，气流速度减缓，大颗粒粉尘成呈抛物线状自然沉降，含有细小粉尘的气流，穿过滤筒，在滤筒滤料的作用下，99%粉尘被在滤料外表面，相对洁净的空气（已无肉眼可见粉尘）由滤筒内部向上爬升，经过HEPA过滤器时，气流中的细微粒子再次被精度更高的HEPA滤料所，从而洁净的空气排出除尘器外边。二级深度过滤，除尘效率可以达99.9%以上。当滤筒外壁粉尘积累到一定量的时候，通过压差传感器自动判别，达到清灰预定值时，PLC发出指令，开启脉冲阀喷吹压缩空气至滤筒，滤筒急剧膨胀，抖落粉尘，从而使得滤筒获得再生。

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器处装有气流分布板。
 的除尘过程：
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来;其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

随着社会经济的发展，大气污染日益严重，保护、治理、改善大气污染问题已得到全人类的共识，除尘器是除尘行业的主力军，在除尘器的研究中，人们通过理论分析和工程经验相结合的方法对除尘器的规律及运行状况有了一定的掌握，除尘器内部的流场和喷吹参数的选取对除尘效率有很大的影响，现阶段滤筒除尘器多采用脉冲清灰技术，国内外学者一致认为滤筒除尘器的清灰主要依赖反吹脉冲气流作用，由于滤筒褶皱间的相互束缚，振动作用受到限制，一般认为滤筒清灰主要依靠气流反吹的作用，当选定滤料且过滤处于平衡状态后，影响清灰力的主要因素即为滤筒侧壁所受的正压峰值和正压峰值的到达时间，滤料受到的压力越来越大，受力时间越短，则粉尘分离力就越大，其清灰效果也就越好。

木工除尘器设备密闭型式选得是否正确，直接影响生产操作和防尘效果。归纳起来有以下三种密闭形式。
局部密闭即将设备的主要发尘点进行局部封闭，以控制尘源不向外扩散。这种密闭适用于集中且连续发声的场合，如皮带机受料点，它的特点是，假设局部密闭罩的地点一般不需常检修，检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
整体密闭就是将一个设备除传动部件外，全部封闭在罩内，在翠上留有观察孔和操作门。对于散尘面积较大的或机械振动大的设备，如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的恃点是，散尘设备全部套在罩内，工人在罩外操作，检修设备和进行小修时，在设备停车以后进人翠内进行。一但在设备大修时，必须拆卸防尘密闭翠。
密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭，对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备，如振动筛的密闭小室。它的特点是操作工人可以随时进入室内检修在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大，具有缓冲作用，当被处理大量物料而携带空气量很大时，罩内增压不大，防尘效果较好。
设备的密闭形式，应根据设备的散尘原因，粉尘浓度大小，生产操作等条件来选择。
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